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操作埋刮板輸送機需注意些什么?
來源: 點擊數(shù):13次 更新時間:2024/11/20 14:57:53
埋刮板輸送機是一種在封閉的矩形斷面的殼體內(nèi),借助于運動著的刮板鏈條連續(xù)輸送散狀物料的運輸設備。操作埋刮板輸送機時,需注意以下幾個方面:

啟動前的檢查
設備檢查
檢查刮板鏈條的松緊度是否合適,鏈條過松可能導致鏈條脫軌或與殼體摩擦,過緊則會增加設備的運行負荷。一般來說,鏈條的松緊度以在鏈條中部提起或壓下鏈條時,鏈條的上下活動量在15-20毫米之間為宜 。
查看刮板是否有變形、損壞或磨損嚴重的情況,如有應及時更換,以確保刮板能夠有效地推動物料。
檢查殼體有無變形、裂縫或磨損,特別是在進料口和出料口等部位,這些部位容易受到物料的沖擊而損壞。
確認驅(qū)動裝置的各個部件,如電機、減速機、聯(lián)軸器等是否安裝牢固,連接螺栓有無松動,油位是否在正常范圍內(nèi)。
物料檢查
確保輸送的物料中無大塊硬物、金屬雜質(zhì)等,這些異物可能會卡住刮板鏈條,造成設備故障。如果物料中雜質(zhì)較多,應進行篩選或預處理。
物料的濕度和粘性也需要注意,過于潮濕或粘性大的物料可能會粘附在刮板和殼體內(nèi)壁上,影響輸送效率,甚至導致堵塞。對于此類物料,可以考慮增加一些輔助裝置,如防粘涂層或振動裝置。
安全防護裝置檢查
檢查設備周圍的防護欄、防護罩等安全防護裝置是否安裝齊全且牢固,這些裝置是防止操作人員發(fā)生意外接觸設備運動部件的重要保障。
確認緊急停止按鈕是否靈敏有效,以便在突發(fā)情況下能夠迅速停止設備運行。

啟動時的注意事項
空載啟動
埋刮板輸送機應在空載狀態(tài)下啟動,嚴禁帶料啟動。這是因為帶料啟動時,設備的啟動負荷會大大增加,容易導致電機過載、鏈條斷裂等故障。
在啟動前,應先打開進料口的閘門,關(guān)閉出料口的閘門,使物料在殼體內(nèi)處于靜止狀態(tài),然后再啟動驅(qū)動裝置。
順序啟動
如果是多臺埋刮板輸送機組成的輸送系統(tǒng),啟動時應按照逆物料輸送方向依次啟動各臺輸送機,即從出料端開始,依次向前啟動,這樣可以避免物料在輸送過程中堆積。

運行中的操作要點
監(jiān)控運行狀態(tài)
密切關(guān)注設備的運行聲音,正常情況下,設備運行聲音平穩(wěn)且有規(guī)律。如果出現(xiàn)異常聲音,如刺耳的摩擦聲、撞擊聲等,可能是鏈條與殼體摩擦、刮板與鏈條連接松動或有異物進入殼體等原因,應立即停機檢查。
觀察電機和減速機的運行溫度,一般電機的溫度不應超過環(huán)境溫度40℃以上,減速機的油溫不應超過80℃。如果溫度過高,可能是設備過載、潤滑不良或散熱不暢等原因,需要及時采取措施進行處理。
查看物料的輸送情況,確保物料在殼體內(nèi)均勻、平穩(wěn)地輸送,沒有出現(xiàn)堵塞、堆積或泄漏等現(xiàn)象。如果發(fā)現(xiàn)物料輸送不暢,可能是物料的性質(zhì)發(fā)生變化、刮板鏈條速度不合適或設備部件損壞等原因,要及時調(diào)整或維修。
調(diào)整運行參數(shù)
根據(jù)物料的輸送量和性質(zhì),合理調(diào)整刮板鏈條的運行速度。一般來說,物料輸送量越大、粘性越高,鏈條的運行速度應越慢,以避免物料在殼體內(nèi)堆積或溢出。
對于有多個進料口或出料口的埋刮板輸送機,要根據(jù)實際情況合理控制各個口的物料流量和開關(guān)時間,以保證物料的平衡輸送和設備的高效運行。
定期巡檢
在設備運行過程中,應定期進行巡檢,一般每1-2小時巡檢一次,檢查設備的各個部件是否正常運行,連接部位是否松動,安全防護裝置是否完好等。發(fā)現(xiàn)問題及時記錄并采取相應的措施進行處理。

停機時的注意事項
順序停機
與啟動順序相反,在停機時應按照順物料輸送方向依次停機,即先停進料端的輸送機,最后停出料端的輸送機,這樣可以防止物料在輸送系統(tǒng)中殘留和堆積。
物料排空
停機前,應先關(guān)閉進料口的閘門,繼續(xù)運行設備一段時間,待殼體內(nèi)的物料基本排空后再停機,以避免物料在設備內(nèi)長時間停留導致結(jié)塊或腐蝕設備。
設備清理與維護
停機后,應及時清理設備表面的灰塵、物料殘渣等雜物,保持設備的清潔。對于殼體內(nèi)粘附的物料,可以使用專用的工具進行清理,但要注意避免損壞設備部件。
對設備的各個部件進行檢查和維護,如對鏈條進行潤滑、對磨損的部件進行更換等,為下一次啟動做好準備。


 

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